根据废气净化的要求和框架条件,我们提供基于陶瓷或金属基材的整体式催化剂,具有不同的直径,深度,泡孔密度和贵金属负载-可以根据您的发动机和排放极限量身定制。
氧化催化剂,尤其是涡轮机应用。优化的排放控制,全面的协助,可靠的准时交货以及与科莱恩产品相关的性能保证,是使我们从竞争对手中脱颖而出的基准。
为了生产这些催化剂,将所谓的“修补基面涂层”施加到金属载体上。VOC废气治理通常由多孔氧化铝组成的修补基面涂层包含催化活性的贵金属,例如铂,钯或铑。由于修补基面涂层的高孔隙率和曲折度,可以获得高达每克数百平方米的表面,以优化减少排放的效率。
尽管对于减排系统,发动机制造商已经通过专注于单一技术(带尿素的SCR)来定位自己,但对于控制系统,尽管市场上已有几种设备,但评估仍在进行中。实际上,已经提出了基于固态传感器的装置,该装置带有检测管,催化,电化学和光学传感器。开发此类传感器的困难取决于操作温度的程度和可变性以及传感器所承受的应力条件(热应力,结垢,其他物种的干扰)。
这些传感器有希望的是基于书目预筛查活动,这些传感器的特性将通过将每个传感器的响应与常规分析系统的响应进行比较来评估。
对于工业废水的生物处理和市政, 液化空气提出了提供用于引入解氧的纯生物罐细菌(活性污泥)的呼吸,以便增加所述容量劣化的的污染物。
实际上,VOC废气治理正日益成为一个对我们的生态系统产生重大影响的话题。在某些地区,水是稀缺的,环境保护是真正的必要。因此,需要可靠的技术来遵守与废水排放 有关的日益严格的法规。
减少的资本支出:纯氧技术的实施使减小新废水处理厂的规模或增加现有工厂的能力成为可能。
无泡沫:使用纯氧可改善有机薄片的氧合。消除了丝状细菌,并使薄片更致密。污泥沉淀得以改善,避免了泡沫和表面浮选。
无异味:纯氧溶解后,可避免从空气中引入氮,这会引起挥发性化合物的汽提并产生难闻的气味。