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喷漆废气处理介绍和工艺选择

2021-03-30 00:00:00

涂层是指用保护层或装饰层覆盖金属或非金属表面,是用于产品表面保护和装饰的基本技术手段。上漆过程可以简单地概括为:预处理→喷涂→干燥或固化。预处理通常包括脱脂,除锈和钝化(磷化)过程。根据不同的涂层和防腐要求,应根据工件原料的情况选择脱脂,除锈,磷化等处理方法。在预处理除锈过程中,还根据不同行业的不同部门的要求,使用喷砂,喷丸或打磨工艺。随着涂层技术的飞速发展,镀膜废气处理设备在自动镀膜生产中取得了明显的进步。静电喷涂,电泳涂装和粉末喷涂技术已得到应用和推广。


但是,当前使用的涂料都是基于有机溶剂的涂料。根据涂料生产过程,涂料废气主要来自预处理,喷涂和干燥过程。排放的污染物主要是:预处理过程中产生的粉尘或酸雾,涂装过程中产生的油漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自喷涂过程中飞散的溶剂型漆,其成分与所用漆相一致。有机溶剂主要来自涂层过程中的溶剂和稀释剂,其中大多数是挥发性排放物。主要污染物是二甲苯,苯和甲苯。涂装过程中排放的有害废气主要集中在涂装生产线上,其中涂装室,干燥室和干燥室是主要的废气来源。催化燃烧设备

催化燃烧设备

   涂层废气的处理可分为两种方式:预防和处理。预防主要是为了减少废气的排放,而治疗主要是要净化不可避免的废气。


   1.减少废气排放,进行源头控制,减少有机溶剂的使用

   为了减少涂覆过程中的废气排放,您可以从源头开始,不要使用或少使用含有机溶剂的涂料,例如粉末涂料,水基涂料,高固含量涂料等。粉末涂料不要使用有机溶剂。除了在涂覆过程中产生油漆粉尘外,它们基本上不会排放有害的废气。因此,近年来,它们发展迅速并且应用范围已显着增加。水溶性涂料和高固含量涂料还可以有效减少涂料过程中有害的废气排放,这是涂料行业的发展趋势。在涂布过程中,请选择高固体含量的涂料或不使用有机溶剂的涂料。虽然涂层价格比较贵,它减少了有机溶剂的排放,减少了废气处理的难度,降低了处理设施的规模,这符合清洁生产和节能的要求。减排要求。

   2.提高涂料利用率,减少用量

  在涂装生产中,喷涂是一种常用方法。但是,由于喷涂会产生许多漆雾,并且漆将以漆雾的形式蒸发到空气中。


  涂层效率受许多因素影响。当涂覆大面积工件时,这些涂覆方法的涂覆效率非常高。但是,只有大容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂才能达到60%的涂覆效率。另外,使用机器人喷涂和旋转雾化可以提高涂料的利用率。


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